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剪板機廠家解析剪板機系統滑臺的設計結構
來源: 點擊數:1221次 更新時間:2019-05-11 15:54:26

  看似操作簡單方便的剪板機,在設計與制造過程中,有著及其復雜的工藝。怎樣設計才是最完美的,才能更好的提高工作效率,公司再設計理念上比較先進,本著高效、節能的原則,不斷的突破創新,生產的剪板機贏得市場的歡迎與喜愛。剪板機廠家帶您了解下剪板機系統、主傳動、滑臺的結構的設計:

 

  1、剪板機主傳動的機械結構設計

 

  剪板機主傳動的機械結構主要是主軸部件,它是機床的一個關鍵部件,包括主軸的支承、安裝在主軸上的傳動零件等。主軸部件質量的好壞直接影響加工質量。 主軸端部的結構形狀。主軸端部用于安裝夾持工件的夾具。在設計要求上,應能保證定位準確、安裝可靠、連接牢固、裝卸方便,并能傳遞足夠的轉矩。主軸端部已經標準化。卡盤靠前端的短圓錐面和凸緣端面定位,用拔銷傳遞轉矩,卡盤裝于主軸端部時,螺栓從凸緣上的孔中穿過,轉動快卸卡板將數個螺栓同時拴住,再擰緊螺母將卡盤固牢在主軸端部。主軸為空心,前端為空心,前端有莫氏錐度孔,用以安裝頂尖或心軸。

 

  2、剪板機數控滑臺的機械結構

 

  板機數控滑臺的機械結構主要包括:交流伺服電機、聯軸器、滾珠絲杠、軸承、導軌、滑鞍等零部件的設計。所采用的機械結構具有如下特點:進給系統采用進給伺服電機直接帶動滾珠絲杠,取消了齒輪減速機構,使機械傳動結構簡單,提高位移精度,減少傳動誤差;軸承采用深溝球軸承,它主要承受徑向載荷,亦能承受一定的雙向軸向載荷,高轉速時,可用來承受純軸向載荷,并且便宜。機床整體結構的剛度較高,運動控制精確及傳動平穩。

 

  3、剪板機系統的主要功能設計原則

 

  剪板機軟件系統的主要功能設計過程中所遵循的原則輪對壓力機數據采集與通訊軟件系統所含指令和數據很多,為保證數據流清晰可靠,軟件結構簡單、易于理解、驗證、測試和修改,在設計軟件時主要遵循下列原則:

 

  (1)充分發揮軟件功能,盡量減少硬件開銷。

 

  (2)采用結構化設計思想,力圖將系統任務劃分為若干相互獨立的模塊,減少各模塊間的交流,增強模塊內的聯系。

 

  (3)小型計算子程序庫中的程序盡可能多地采用久經考驗的成熟程序,以降低軟件系統的差錯率。

 

  相信大家看完文章都有所了解了吧。希望上面的內容能給大家帶來一些幫助和建議,如需了解更多相關資訊,請繼續關注我們哦!

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